图示

交底说明：

风管法兰连接：

① 风管法兰采用弹性插条、弹簧夹或U型紧固螺栓连接的，连接固定的间距：普通风管不宜大于150mm，净化风管不宜大于100mm。且应分布均匀。

② 当采用弹簧夹连接固定时，应采用正反交叉固定，且不应松动。

图示

交底说明：

防排烟风管共板法兰连接：

① 应用于防排烟系统的薄钢板法兰应采用螺栓连接；不应采用弹簧夹、顶丝卡（U型紧固螺栓）等连接方式。

② 法兰高度、螺栓规格及螺栓孔间距应符合《建筑防烟排烟系统技术标准》第6.3.1条。

图示

交底说明：

风管防晃支架安装：

悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。

图示

交底说明：

柔性短管安装：

①柔性短管长度宜为150~250mm，接缝的缝制或粘接应牢固、可靠，不应有开裂。

②不得作为异径管连接，且应无扭曲或拉扯现象。

③与法兰的连接应采用压板铆接固定，且铆钉的间距应为60~80mm，并均匀对称布置。

④ 防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。

图示

交底说明：

风管法兰密封垫片安装：

① 普通通风空调风管法兰垫料宜采用叠接法，垫料应与法兰外缘切割平齐，不宜随意手撕，不得采用对缝接法。

② 风管法兰的垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。

③ 排烟风管法兰垫片应为不燃材料。

④ 净化空调风管法兰的垫片厚度应为5~8mm。

图示

交底说明：

水管支架安装：

① 空调水管支架管码的螺栓孔，应通过测量定位，并采用机械钻孔，不得采用电焊击孔或风焊吹孔。

② 支架横担与竖向型钢应采用45°切角焊接。

图示

交底说明：

管道焊接：

① 镀锌钢管及带有防腐涂层的钢管不得采用焊接连接。

② 管道组对焊接应先进行开坡口，管道焊接坡口形式和尺寸应符合GB50243中表9.3.2-1的规定。

③ 管道的对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。

④ 严禁在焊缝处开孔、挖眼。

图示

交底说明：

阀门安装：

① 水管阀门连接的螺栓，其本体材质应保持完好，不应受腐蚀（应使用镀锌级以上螺栓）。

② 螺栓两侧超出螺母的距离应对称，且宜为2~3丝牙。

③ 连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧。

图示

交底说明：

压力表安装：

① 压力表距阀门位置不宜小于200mm。

② 压力表不应使用铜球阀或者铜闸阀，应选用三通旋塞阀。

③ 三通旋塞阀不应安装在管道与缓冲管之间，应安装在缓冲管与压力表之间。

图示

交底说明：

橡胶减振垫安装：

① 减振垫与设备底座和设备基础的结合面必须使用钢板；隔振垫不能穿螺栓固定（无减振效果）。

② 基本块的最小规格为85×85mm，且在使用多块安装时，减振垫方向不应统一方向。

③ 最好能使用174×174mm规格的基本块，该规格每块都具有四个方向，在设备重力下，多个方向都能产生很大摩擦力，不会发生水平位移，可以不设置限位器。

图示

交底说明：

木托密封：

木托与管壁之间的接缝处，应涂抹密封胶，确保密实，以防冷冻水与空气接触热交换造成结露滴水。

木托安装：

保温管道的木托，其宽度、厚度、内径应与管道匹配，木托不应有断节或缺口。

图示

交底说明：

管道油漆：

① 管道油漆前，应对管外壁进行打磨除锈去附作物。

② 管道油漆应能覆盖管道底色。

③ 漆面应平顺、光洁、漆膜深浅均匀，无泪痕。

④ 天面管道应使用耐晒、耐酸碱类油漆。

图示

交底说明：

水管保温：

冷冻管道的转弯位置保温，不得将保温套管直接按弯曲路径包裹保温，应在转弯位置设置“虾米状”，以确保保温套管的密实度，及防止保温套管接缝开裂产生结露。

图示

交底说明：

风管保温：

①绝热施工采用保温钉的，其风管底、侧、顶面的保温钉数量每平方应不少于16、10、8个，且应均匀分布，首行保温钉距离风管边缘不应大于120mm。

②绝热施工采用橡塑材料的，应保持管壁及保温棉本体的清洁度；且不应使接缝受力，避免冷缩产生裂缝。

③保温层表面应平整，接缝粘合应严密无开裂，平面无胀鼓。

④应采用保温棉底板包侧板的形式，纵向接缝不应设在风管底面。

图示

交底说明：

管道金属保护壳：

① 金属保护壳使用薄铝板时，应使用压花薄铝板、或喷色铝板（颜色符合色标要求）。

② 弯头处金属保护层应按弯管大小分节施工（虾米弯）。

③ 接口搭接应顺水流方向设置，并应有凸筋加强，搭接尺寸应为20～25mm；纵、横向接缝应顺水流方向设置，纵向接缝应设在侧面。